不鏽鋼（gāng）共板法蘭風管加工工藝（yì）如下：

一、不鏽鋼（gāng）共板（bǎn）法蘭風管下料

不鏽（xiù）鋼（gāng）共板法蘭風（fēng）管加工時先根據風（fēng）管尺寸規格，使用等離子（zǐ）切割機或剪板機對（duì）不鏽鋼板進行切割下（xià）料，確保尺（chǐ）寸精準，誤（wù）差控製在規（guī）定範圍內。

1、軋骨

不鏽鋼共板法蘭風管加工采用軋骨機對下料後的不鏽鋼板進行軋骨處理（lǐ），在板材邊緣形成法蘭骨（gǔ），為後續的連接做準備。

2、折方

通過折方機將軋骨後的板材按照風管的邊長進行折方，形成風管的基本形狀。折方過程中要注意角度和尺寸的準確性，保證不鏽鋼共板法蘭風管（guǎn）加工的平整（zhěng）度和直角精度（dù）。

3、咬口連接

將折方後的不鏽鋼共板法蘭風管（guǎn）加工好（hǎo）的各邊通過咬口機進行咬口連（lián）接，使風管形成（chéng）一個整體。咬口連接要緊密，無鬆（sōng）動和漏風現（xiàn）象，確保風（fēng）管的密封性。

二、法蘭連接

1、不（bú）鏽鋼共板（bǎn）法蘭風管加工時將共板法蘭與風管通過專用的法蘭夾或鉚釘進行連接（jiē）。連接時要保證法蘭與風管的垂直度和水平度，確保風管之間（jiān）的（de）連接緊密、平整。

三、焊接加固

不鏽鋼共板法蘭風管加（jiā）工對於一些（xiē）風管的轉角處（chù）、法蘭連接處等關鍵部位，采用氬弧焊（hàn）進行焊接加固，增強風管的強度和密封性。焊接後要對焊縫進行打磨處理，使其表麵光滑。

四、質量檢驗

對不鏽鋼（gāng）共（gòng）板法蘭（lán）風管加工完成的風管進行外（wài）觀檢查，查看風管表麵是否平整、有無劃痕（hén），咬口和焊縫是否均勻、無缺陷。采用漏光法或漏（lòu）風試驗檢測風管（guǎn）的密封性，確保（bǎo）風管符合質（zhì）量標準。

四、表麵處理

 根據使用要求，對風管進行表麵處理，如拋光、鈍化等，以提高風管的耐腐蝕性和美觀度。