1、根據本工程的特點，場所應寬敞、明亮、潔淨、地麵平整。加工的基（jī）本（běn）機具設備和電源安全防護裝置需齊（qí）全。

2、風管安裝要安裝部位的障礙物（wù）已清（qīng）理、地麵無妨（fáng）礙施（shī）工（gōng）的雜物的條件下進行。

3、設備在建築物結構已做好、室內粗裝修和內隔（gé）牆、地（dì）坪已做好的條件下安裝，此時通風係統的幹管亦安裝好。

（一（yī））環保通風工程的通風管道製作方法及要求：

1、通風、空氣調（diào）節工程所使用的主要材料（liào）、設備、成品半成品（pǐn）等均應有出廠合（hé）格證明書或質量鑒（jiàn）定文件。

2、環保通風工程必須按批（pī）準的設計（jì）圖紙施工。

3、通風管道製（zhì）作的尺寸應按圖施工（gōng），均以內徑為（wéi）準，連接管（guǎn）應與閥體相吻（wěn）合（hé）。

4、圓形（xíng）彎管的彎曲半徑（jìng）和最少節數（shù）及矩形彎管的彎曲半徑應按《建築安裝工程施工技術操作規（guī）程》中有關（guān）規定執行。

5、圓形風管的三通，其夾角為90º。

6、風管各管段的連接應采用可拆卸的形式。

7、風管厚度按標準（zhǔn）。

（二）環保通風工程的安裝準備工作：

1、部件安裝前應進行如下檢查，經檢查合格並填寫有關驗（yàn）收資料後方可（kě）進行安裝：

1）風口表麵（miàn）應平整，偏差<=2mm，矩形風（fēng）口對角線之差<=3mm，圓（yuán）形風口任意正交兩直徑的允許偏差<=2mm。

2）風（fēng）口（kǒu）各轉動部分應靈活，葉（yè）片或插板應平直，葉片內距應均勻，散流器的擴數環和（hé）調節應同軸，軸向間距（jù）分布（bù）勻稱，葉片等啟閉（bì）應完全，人（rén）防密閉閥方向與衝擊波相準確，不可裝反，葉片全開或全閉，不（bú）可（kě）作調節風量（liàng）之用（yòng）。

3）各（gè）類閥門製作應牢（láo）固，調節製動裝置應準確靈活、可靠（kào），並（bìng）標明閥門啟閉方向，防火閥殼（ké）體（tǐ）厚度應大於等（děng）於2mm，材料選用應符合GB50243-97規範要求（qiú）。

4）柔性短管人防濾毒係統選用橡膠型（xíng），其他選用三防（fáng）防火帆布，各吊、支、托架，應平整牢固，焊縫飽滿，抱箍的圓弧應（yīng）均勻。

2、風管（guǎn）安裝準備工作：

1）風管在（zài）安裝前應對（duì）其除塵，保證風管內外表麵整潔，風管在安裝前應檢查其平整和水（shuǐ）平度，經監理或甲方認可並（bìng）填寫有關驗收資料後（hòu）方可安裝。

2）風管吊裝前先要核（hé）對現場結構預留孔洞的位置、尺寸、標高，並將風管內外擦拭幹（gàn）淨，嚴防施工中的垃（lā）圾遺留風管中，安裝部位的障礙（ài）物要清理。

（三）環保通風工程的通風管道及部件的安裝（zhuāng）方法及要求：

1、風管和配件可拆卸的接口，不得裝設在牆（qiáng）和走（zǒu）道樓板內（nèi）。

2、支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓，位置應準確、牢固可靠，埋入部分不得油漆，並應支除油汙（wū）。不保溫支、吊、托架間距（jù）如無設計要求應遵照（zhào）下列執行。

1）水（shuǐ）平安裝：風管直徑或大邊長小於400mm，間距<=4m；大於或等於400mm，則間距≤3m。

2）垂直安裝：間距<=4m但每根立管（guǎn）的固定（dìng）件應（yīng）大於等於2個。

3）保溫管應符合設（shè）計要求。

4）支、吊（diào）、托（tuō）架不得設置在風口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法（fǎ）蘭上，並在適當處設防止擺動的固定點。

5）防火閥、電動風閥等部件安（ān）裝處必須單獨設吊支架。

6）法蘭的（de）墊料厚度宜為3—5mm，墊料不得凸入管內。連接（jiē）法蘭的螺栓，其螺母應在同一側，材質按（àn）設計要求進（jìn）行。

7）風管水（shuǐ）平安裝（zhuāng），水平度應<=3/1000，總偏差應（yīng）<=20mm。風管（guǎn）垂直安裝，垂直度應<=2/1000，總偏差應<=20mm。人（rén）防出牆風（fēng）管按人防要求作坡（pō）度。

8）風管的閥類調節部位應安（ān）裝在便（biàn）於操作的部（bù）位，閥板應順氣流方向插入，防火閥安裝位置應正（zhèng）確，易（yì）熔件應在係統安裝後裝入。

9）各類風口安裝應平整，位置準確，轉運部分應靈活，與風管連接應牢（láo）固。

10）柔性短（duǎn）管安裝鬆緊適當（dāng），不得扭曲。

（四）環保通風工程的管道防腐保護措施：

1、施工場所的管件（jiàn）均必須保持清潔、幹（gàn）燥、無塵。在大風、大霧、雨天時，不得進行室外油漆，操作時環境溫度不得低於（yú）5℃相對濕度不得大於80%，並不（bú）得（dé）在強（qiáng）烈陽光直射（shè）下進行油漆。

2、刷塗油漆應使表麵漆膜均勻、光滑，顏色一致，附著牢（láo）固，不得（dé）有堆積、漏塗（tú）、皺紋、氣泡、脫層、摻雜及漏色透鏽等缺陷。

3、支、吊、托架的防腐處理應與風管相一致（zhì），油（yóu）漆顏色符合設計要求。

（五）環保（bǎo）通風工程（chéng）的通風係統設備單機試（shì）運轉：

1、通風機試運轉：

1）通風機試運轉前應清（qīng）掃通風機房，並清除通風機、風管內的雜（zá）物。

2）試運轉前應檢查通風機的外觀，並符合下列要求：

A、通風機和是慟機的型號、規格及皮帶輪直徑等均符合設計要求（qiú）。

B、通風機和電動機皮帶輪（lún）的端麵應在同一平麵上或聯軸器的中心應在同一條直線（xiàn）上，地腳螺絲應（yīng）擰緊。

C、通（tōng）風機（jī）進出處的柔性短管應嚴密，不漏風。

D、傳動（dòng）皮帶的鬆緊（jǐn）程度應適當。

E、風機的軸承處應有足（zú）夠的（de）潤滑油，若不足時，應予加足。加潤滑油的種類和數量應符合設備技術文件的（de）規定。

F、用手盤車時，風機葉（yè）輪旋轉應無卡阻現象。

G、風機的調節閥門應啟閉靈活，定位裝置應可（kě）靠。

H、電動機、風機、風（fēng）管等的（de）接地線均應安全可靠。

3）通風機試運轉前（qián），各閥門的啟閉應（yīng）符合下列要求：

A、幹（gàn）管和支管上的風量（liàng）調節閥若為多葉調節閥，應全部開啟，三通調節閥應調到（dào）中間位置。

B、送、回（排）風口的調節（jiē）閥應全部開啟。

C、風管上的防火閥應放在開啟位置。

4）風機一經起動（dòng），應立即停（tíng）止運轉，檢查風機的（de）旋轉方向應與機（jī）殼的箭頭方向一致，若轉向相反時，應調整相（xiàng）位（wèi），再行試（shì）驗。

5）風機啟動時，若機殼內有異物（wù）時會發出聲（shēng）響，應（yīng）立即停機檢查，排除異（yì）物。

6）通（tōng）風機啟動（dòng）時，應用鉗形電流表測量電機啟動電流，待正常轉速後再測量其工作電流（liú），若（ruò）超（chāo）過額（é）定電流時，應將總風量調節閥（fá）關小，直至達到（dào）額定電流為止。此時測定的（de）風機（jī）的總風量應能滿足係統的設計。

7）風機正常運轉後，應用金屬棒或長柄螺（luó）絲刀仔細監聽（tīng）軸承內有噪聲以判斷（duàn）風機軸承是否損壞或潤滑油中有否混入雜物。待運轉一段時（shí）間後，可采用表麵 　　溫度計測量軸承溫升。一（yī）般滾（gǔn）動軸承的溫度不大（dà）於80℃，滾動軸承的溫度不（bú）大於60℃。

8）風（fēng）機試轉一切正常後（hòu），應再進行連續（xù）運轉，運轉持續時常不少於2小時。

2、聯體調試（shì）

1）在風機試運轉（zhuǎn）合（hé）格並填寫有關記錄後，還應進行風口、防火閥、調節閥、密閉閥的（de）聯體調試，並對係統中的風口參（cān）數：風量、風（fēng）壓用風速儀進行（háng）測試，並根據設計要求啟閉有（yǒu）關閥門進行反複調試（shì）直至達到有（yǒu）關設計要求。

2）在調試達到設計要（yào）求（qiú）後還（hái）應進行（háng）聯體不間斷72小時運轉，在各係統均正常工作，各（gè）參數（shù）值（zhí）不變情況下（xià）可（kě）作竣工驗收準備並作好有關（guān）記錄（lù）。