· 手工电弧焊

o 焊接原理：利用焊条与焊件之间产生（shēng）的电弧热，将焊条和焊件（jiàn）局部熔化，形成焊缝。在焊接（jiē）过程中，焊条药皮分解产生气体和熔渣，保护熔池不受空气侵入，同时（shí）参（cān）与（yǔ）冶（yě）金反应，去除有害（hài）杂质，改（gǎi）善焊缝性能。

o 特点：设（shè）备（bèi）简单，操（cāo）作灵活，可在各种位（wèi）置进行焊接，对焊接环境和焊件形状的适应性强。但生产效率相对较低，焊接质（zhì）量受焊工（gōng）操作技术水平影响较大，劳动强度也较高。

o 适用范围（wéi）：适（shì）用于各种厚度（dù）的碳钢、低合金钢方形风管的焊接，尤其是在施工（gōng）现场对短焊缝（féng）、不规则焊缝以及难以采用自动化焊接的部位进行焊接。

· 二氧化碳气体保护焊

o 焊接原理：以二氧化碳气体作为保护（hù）气体，隔绝空气对熔池的氧化作用。通过焊丝与焊（hàn）件之间的电（diàn）弧热使焊丝（sī）和焊（hàn）件熔化，形成（chéng）焊缝（féng）。二氧化碳气体在高温下会分解，具有一定的氧化（huà）性，为了保（bǎo）证焊缝质量，通常采用含有脱氧元素的焊（hàn）丝。

o 特（tè）点：焊接成本低，二氧化碳气（qì）体价格便宜（yí），且生产效率（lǜ）高，焊接速度快（kuài），熔深较大。焊接变形小，焊缝成型良（liáng）好，焊接质量稳（wěn）定。但焊接过程中飞（fēi）溅较大，抗（kàng）风能力差，需要在相对无风的环境下进行焊接。

o 适用范围：广泛应用于碳钢、低合金钢方形风管（guǎn）的焊接，特别适合中厚板的焊接，在批量生（shēng）产方形风管的工厂中应用（yòng）较多。

· 氩弧焊

o 焊接（jiē）原（yuán）理（lǐ）：利用氩气作为保护气体，氩气是一种惰性气体，能有效地隔绝空（kōng）气，保护（hù）焊接区域不受氧化和氮化。通过（guò）钨极与焊件之间产（chǎn）生的电弧热使焊件和填充金属（如有（yǒu））熔化（huà），形成焊缝。由于氩（yà）气（qì）的保护作用良好，焊接（jiē）过程中电（diàn）弧稳定，焊缝质量（liàng）高。

o 特点：焊缝质量高，能有效防止焊缝出现气孔、夹渣等缺陷，焊缝表面光滑，成形美观。焊接热影响区小，焊（hàn）件变形小，尤其适（shì）用于对变（biàn）形控制（zhì）要求高的场合。但氩气成本较高，焊接速度相对较慢，生（shēng）产效率较低。

o 适用范围：常用于不锈钢、铝合金等有色金属方形风管的焊接，以及对焊缝质量（liàng）要求极高的碳钢、低合金钢方形（xíng）风管的焊接，如（rú）食品、医药等（děng）行业的通风系统（tǒng）方形风管。

· 埋弧（hú）焊

o 焊接原理：电弧在焊剂层下（xià）燃烧（shāo），将焊丝、焊件和焊剂局部熔化（huà），形成焊缝。焊接过（guò）程中，焊剂熔化形成熔渣（zhā），覆（fù）盖在熔池表面，起（qǐ）到保护（hù）熔池、防止氧化和氮化的作用，同时还能参与冶金反应，改善焊缝性能。

o 特点：焊接电流大，熔（róng）深大，生产效率高，焊缝质量稳定，成型美观，焊接过程自动化程（chéng）度高，劳动强度低。但设备较复杂，灵活（huó）性差，一般适用于平焊位置的长焊缝（féng）焊接。

o 适用范围：适用于（yú）批（pī）量生产、厚度较大的碳钢、低合金钢方形风管（guǎn）的拼接焊接，如大型通风管道系统中的直管段焊接。